2017年12月7日，由安陽鑫盛機床股份有限公司牽頭承擔的“CK9555大功率船用柴油機活塞加工變橢圓車床”課題在用戶現場河南省中原活塞股份有限公司通過了驗收。工信部裝備司李育峰、河南省工業和信息化廳裝備處李凱釗參加會議，課題驗收專家組長由沈陽機床（集團）有限責任公司總工李憲凱研究員擔任，安陽鑫盛機床股份有限公司、中國農大、鄭州微納科技有限公司、安陽工學院、河南科技大、河南省中原活塞股份有限公司分別做了課題自評估報告匯報，機床用戶河南省中原活塞股份有限公司介紹了產品應用和試驗驗證情況。該課題完成了CK9555大功率船用柴油機活塞加工變橢圓車床樣機的研制，實現模擬或全數字化經長短軸變橢圓加工；開展了整體特性分析及優化設計技術；大功率大尺寸變橢圓數控加工技術；大尺寸活塞裝夾工藝研究；整機制造工藝和過程控制技術；工藝規范及技術標準的研究。提出了衍生系統的概念并用于大功率大尺寸變橢圓數控車削加工在衍生式數控系統中，傳統的專用控系統將作為一獨立的部件被應用，其結構和功能不變；而非圓車削系統功能則有衍生部件完成，衍生的功能部件可相對獨立運行，不占原系統資源，其內部采樣頻率可不同于主系統。設備主要技術參數：最大回轉直徑：Ф550mm；最大加工長度：1000mm；長短軸最大變化量：3.6mm；車削主軸最高轉速：1500r/min；主軸回轉精度：0.002mm；快速進給速度：X/Z軸15000mm/min；刀塔直線電機重復定位精度：0.0005mm；加工粗糙度0.8μm；該產品可實現精車中凸變橢圓活塞外圓加工功能，可靠性與精度穩定性達到當前國際先進水平。 通過該課題的實施，成立了一支“產、學、研、用”有機結合的高水平專業技術團隊，通過對大功率活塞加工工藝的研究，培養了一批在大功率船用活塞加工設備技術研究方面的技術人才，在產、學、研、用”共同聯合攻關的科研機制環境下，既豐富了企業科研人才在高檔數控機床研發方面的理論知識，又提升了高等院校教師等人員在高檔數控機床研制方面的實踐經驗，同時為企業鍛煉了一批高素質的技能型人才，初步在安陽鑫盛機床股份有限公司建立了一個以產、學、研、用”相結合的“大功率船用柴油機活塞加工用變橢圓車床”研究開發平臺，為產品的成功研制和專業人才隊伍的培養提供了良好的平臺環境。通過本課題的實施，大功率船用柴油機活塞加工用變橢圓車床的共性關鍵技術取得重大突破，解決了柴油機變橢圓活塞加工的難題，實現了模擬或全數字化經長短軸變橢圓加工，為我國活塞加工機床行業的技術換代升級奠定良好的基礎，為相關領域的發展提供了有效的工藝保證，為機床制造企業建立了高水平研發平臺和高效率制造平臺，對促進非圓異形車削制造業和相關產業的發展以及行業產品結構調整具有里程碑式的意義